背景

作為制藥行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，住友醫(yī)藥的生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)高度依賴其信息系統(tǒng)。在行業(yè)法規(guī)和數(shù)據(jù)安全的嚴(yán)格要求下，工廠的機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)維持正常生產(chǎn)和保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)至關(guān)重要。

挑戰(zhàn)

運(yùn)維效率：傳統(tǒng)的監(jiān)管方式效率低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

響應(yīng)速度：對(duì)于機(jī)房異常的發(fā)現(xiàn)與處理不夠及時(shí)。

數(shù)據(jù)隔離：監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)在不同平臺(tái)間不能有效整合，影響決策制定。

解決方案

通過(guò)集成幕庫(kù)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)，住友醫(yī)藥工廠能夠在一個(gè)大屏幕上實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理其機(jī)房的各個(gè)重要指標(biāo)。系統(tǒng)提供了包括動(dòng)力環(huán)境狀態(tài)監(jiān)控、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析及異常預(yù)警功能。

成果

提高事故響應(yīng)時(shí)間：實(shí)時(shí)監(jiān)控與快速預(yù)警大幅度減少了響應(yīng)時(shí)間。

集中數(shù)據(jù)管理：通過(guò)集中監(jiān)控面板，改善了數(shù)據(jù)管理和決策制定流程。

增強(qiáng)安全保障：遵守行業(yè)法規(guī)，保障了數(shù)據(jù)安全與機(jī)房設(shè)備安全。

優(yōu)化資源利用：智能化系統(tǒng)提升了管理效率，降低了人力資源成本。

技術(shù)創(chuàng)新

實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析：系統(tǒng)收集和分析機(jī)房數(shù)據(jù)，以實(shí)時(shí)可視化的方式提供決策支持。

高級(jí)預(yù)警系統(tǒng)：定制化預(yù)警機(jī)制，確保在第一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并進(jìn)行干預(yù)。

系統(tǒng)整合性：與現(xiàn)有的IT基礎(chǔ)設(shè)施無(wú)縫集成，不干擾生產(chǎn)流程。